瓷砖是一种硅酸盐氧化物，即是以耐火的硅酸盐金属氧化物及硅酸盐半金属氧化物，经过研磨、混合、压制、施釉及烧成等等过程之后，从而形成的一类耐酸碱瓷质或石质等建筑装饰材料，在众多装饰材料中瓷砖物理和化学稳定性是最好的。
什么样的瓷砖才是最好的呢？
好瓷砖的前提一定是存在着工艺不一样，就目前而言，其实生产厂家瓷砖的制造流程都大同小异，包括在生产中使用的机械设备都是由第三方公司安装、调试完成，在几乎一样的流程及相同的设备之下，为什么不同瓷砖厂家最后生产出来的产品质量却不尽相同，甚者其质量更天渊之别，造成这样结果的重要原因就是对工艺控制不一样。
瓷砖质量效果绝对是取决于工艺的表现程度，正所谓：超凡工艺，才能锻造超凡品质瓷砖产品；好瓷砖产品主要工艺区别几个大点：原材料配方工艺、浆料除铁工艺、表面效果工艺、烧制成型工艺。
■ 原材料配方工艺：↓
原材料配方是瓷砖的基因，它决定了瓷砖坯体的整体构造，原材料配方可以说是瓷砖整个生产非常重要的环节，不同的原材料配方工艺会有不一样基因体现，好的原材料配方工艺是表现出品质过硬瓷砖的前提条件。
■ 浆料除铁工艺：↓
浆料中的含铁会直接影响到瓷砖的外观，从而间接影响瓷砖品质，所以，浆料除铁工艺也是关键，好的浆料除铁工艺可以把浆料中含的铁降到最理想值，多重多道除铁工艺是浆料除铁最理想的方案。
■ 表面效果工艺：↓
瓷砖原始属性就是建筑装饰材料，其表面效果最被受关注，表面效果也会直接影响到瓷砖被应用之后的装饰效果，随着高清喷墨技术的成熟、普及，很多瓷砖生产企业虽都可以对各种瓷砖表面纹理进行自由打印表达，但是在表面工艺方面确实存在不少短板，因为瓷砖表面质感没有表现出来，其实，好瓷砖在表面效果工艺方面，就是纹理与表面质感都要兼容。
■ 烧制成型工艺：↓
烧制成型工艺，重点就是对窑炉的控制，窑炉的烧成曲线、烧成时间和辊道传送平稳程度等，这些都是烧制成型工艺的体现，好瓷砖在烧制的过程中，一定要经过的烧成曲线规律、烧成时间科学、辊道传送平稳没有颠簸等等优良的过程。
广东砖在配方粉料方面都是精挑细选、严格把关，精选优质天然石材喂料后入球，并且使用超大球磨机研磨，而且通过长时间精心碾磨，精选去除杂质，产生纳米级深度分子高纯度料浆。
①. 原材料严格精选
广东砖在配方粉料方面都是精挑细选、严格把关，精选优质天然石材喂料后入球，并且使用超大球磨机研磨，而且通过长时间精心碾磨，精选去除杂质，产生纳米级深度分子高纯度料浆。
②. 高标准制造料浆及粉料
料浆都要经过智能控雾化设备高温雾化，形成中空粉料均粒，二次净化后，再送往原料仓进行陈腐，经过一系列高标准、高级别工艺，最终形成上等原材料，从传送带运输送到压机车间。
③. 各种智能及自动化
广东产区很多工厂已经实现了智能及自动化，CMF控制系统是广东产区工厂较为广泛使用的生产系统，其系统可以很好的管理庞大复杂压机粉料系统，这也是广东产区领先全行业的生产体系之一。
④. 超大压机吨位
在压机使用方面，广东产区大多数陶瓷工厂，选用世界最为领先的意大利萨克米压机，其压制吨位可达7200T，超大的压机压力，可以实现更多规格尺寸瓷砖的完美压制，高强度压机砖坯压制，使坯体原子引力达到峰值水平，砖坯硬度极硬、坚如金刚。
⑤. 先进的造粒机研磨
超长的造粒设备及研磨设备，极大增强了供料工序的多变适应能力，先进的设备以及科学配备，大幅度提高生产效率，始终走在行业的前面。
⑥. 超强窑炉烧制系统
广东产区陶瓷工厂，在窑炉方面多数是引进意大利萨克米辊道窑，并且使用无层干燥窑和意大利西蒂公司自动储坯系统等新进设备系统。
⑦. 几乎完美的抛光系统
广东产区陶瓷工厂对砖坯的美化近乎苛刻，最先进入的是磨边机，多角度多磨头粗磨，刮平后进行正式抛光，经过粗抛、中抛、精抛，最后展现其钻石及抛光工艺，之后砖坯再进入精磨边，超洁亮流程。
⑧. 苛刻的质检入库工序
每片精品将严格按照尺码、平整度、色号等标准进行分级，成品送往包装线进行自动包装，最后，整齐入仓。
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